据报道，使用中汽车塑料部件的比例超过三分之一。这些塑料大多是复合材料，如聚丙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚氯乙烯、三元乙丙橡胶、聚碳酸酯、乙烯-醋酸乙烯酯等。它们分别用于加工成保险杠、仪表板、中央控制面板、门板、保护面板、发动机盖、密封条、灯、防震垫等。下面陕西注塑件制作厂家给我们具体的详解。

塑料部件不仅减轻体重，降低能耗，保证功能性和安全性；通过不同的表面处理工艺，舒适度和装饰质量也不断提高。这些塑料的传统表面处理是手工抛光、火焰燃烧和丝网印刷前喷涂、粘合、涂覆等工艺。今天我们将讨论哪些汽车塑料零件需要用等离子清洗机进行表面处理。

该复合材料是使用两种以上物理性能起来的材料组合，它们可以互补产生具有优异特性的材料，以及从具有单一材料不能获得的各种特性，如聚丙烯(PP)玻璃纤维(GF20)；聚丙烯、三元乙丙橡胶、滑石粉等广泛应用于汽车内饰。图1显示了汽车的仪表板

与聚丙烯、三元乙丙橡胶、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS PC)相似，这些材料的表面能相对较低，润湿性较差，这将影响材料表面丝网印刷、粘合、涂覆和植绒的质量和性能。当我们使用等离子清洗机处理这些材料时，我们发现在等离子活性粒子的作用下，材料的表面性质明显为改善，撕裂力大大提高。

通过对结果的分析，我们发现方面中主要有原因:

(1)等离子清洗机产生的等离子放电会将酚的羟基(-羟基)、羧酸的羧基(-COOH)、羰基(C=O)等亲水基团引入表面，增加材料表面的润湿性，大大提高基材表面的附着力和结合强度。

(2)等离子清洗机产生的等离子体促进了待打开材料的分子键，发生的交联作用和待去除的低分子量污染物，使材料表面形成清洁牢固的界面层，也促进了附着力和结合强度的提高。

实施例1:大气等离子清洗机用于在植绒前对由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS PC)制成的塑料储物盒进行表面处理，以增强胶水和绒毛的粘合性能。显示了产品和处理状态如图2和图3。

等离子清洗机可用于植绒不同形状、结构和材料的塑料零件进行表面处理。不仅可以保证植绒质量控制，而且可以选择对人体和环境友好的胶粘剂，以降低操作人员的健康风险。

例2:采用真空等离子清洗机对聚丙烯(PP)滑石粉(TD20)制成的塑料门板进行涂装前的表面处理，以增强水性聚氨酯胶粘剂与塑料部件的粘接性能，提高撕裂力。塑料零件放置支架和真空等离子清洗机的设备外观如图5所示。

特殊说明:等离子清洗机表面处理后塑料零件的结合强度和附着力与等离子表面处理参数密切相关，包括真空室电极结构、放电真空度、气体类型和比例、气体流量的尺寸、处理时间、电源等。因素。此外，等离子体处理后的表面组具有具有一定的时效性，因此相关的生产应尽快完成。

以上就是陕西注塑件制作公司给我们详解的塑料件的表面处理问题，希望对大家有所帮助，更多专业问题，欢迎来电咨询。